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高低溫沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)的維修檢測(cè)方法
摘要：高低溫沖擊試驗(yàn)箱主要用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,得以在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。 |
高低溫沖擊試驗(yàn)箱又稱為熱沖擊試驗(yàn)或溫度循環(huán)、溫度冷熱沖擊試驗(yàn)箱等，是指在模擬溫度的劇烈變化下，考察產(chǎn)品或材料在溫度急劇變化的條件下貯存、運(yùn)輸、使用等的適應(yīng)性能。不過(guò)高低溫沖擊試驗(yàn)箱在長(zhǎng)期使用后，不可避免的會(huì)出現(xiàn)-些問(wèn)題，比如制冷系統(tǒng)故障。那么高低溫沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)的維修檢測(cè)都有哪些方法呢?
高低溫沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)的維修檢測(cè)方法：
(1)用觀察檢漏法對(duì)制冷高低溫沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
在觀察過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)何處有油潰，即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
(2)使用電子鹵素檢漏儀對(duì)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
在檢漏過(guò)程中若出現(xiàn)電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫，即可判定泄漏點(diǎn)。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
(3)利用壓力檢漏法對(duì)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
①向制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)內(nèi)充入表壓為0.8~1MPa的氮?dú)狻Ｓ梅收畬?duì)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)疑漏點(diǎn)進(jìn)行涂抹，仔細(xì)觀察其疑漏點(diǎn)有無(wú)氣泡冒出，若有氣泡冒出，則說(shuō)明此處是泄漏點(diǎn)。用膠條貼在泄漏點(diǎn)附近的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
②在沒(méi)有找出明顯的泄漏點(diǎn)的情況下，記下此時(shí)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)試漏氮?dú)獾谋韷毫Γ?4h后，再來(lái)觀察其壓力，若24h后，其壓力沒(méi)有明顯的變化，則說(shuō)明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)密閉良好；若24h后，期力有明顯的變化，則說(shuō)明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)有泄漏處，須再次進(jìn)行檢漏。
產(chǎn)品介紹：
高低溫沖擊試驗(yàn)箱適用于對(duì)產(chǎn)品（整機(jī)）、零部件、材料進(jìn)行高溫、低溫，高度（不高于海拔30000米或45000米）以及高低溫循環(huán)試驗(yàn)和溫度一高度綜合試驗(yàn)，高、低溫試驗(yàn)時(shí)本試驗(yàn)箱可用于散熱試驗(yàn)樣品和非散熱試驗(yàn)樣品的試驗(yàn)。對(duì)于散熱試驗(yàn)樣品的試驗(yàn)，其散熱功率不能超過(guò)試驗(yàn)箱制冷量，因制冷量為動(dòng)態(tài)值，其隨溫度點(diǎn)變化而有所變化。
規(guī)格參數(shù)：
| 型號(hào) | AOTSI-480L | AOTSI-1000L | |
| 內(nèi)箱尺寸 | W80*D60*H85CM | W100*D100*H100CM | |
| 外箱尺寸 | W150*D285*H195CM | W140*D325*H200CM | |
| 性能 | 溫度范圍 | -70~+150℃ | |
| 溫度波動(dòng)度 | ±0.5℃（常壓空載） | ||
| 溫度偏差 | ±2.0℃（常壓空載） | ||
| 溫度均勻度 | ≤2℃（常壓空載） | ||
| 升溫時(shí)間 | ≤60分鐘 | ||
| 降溫時(shí)間 | ≤80分鐘 | ||
| 氣壓范圍 | 常壓~1KPa或~0.5KPa | ||
| 使用環(huán)境溫度 | +5~+35℃ | ||
| 結(jié)構(gòu) | 外殼 | 防銹處理冷軋鋼板，表面噴塑處理 | |
| 內(nèi)體 | 不銹鋼SUS304 | ||
| 制冷 | 制冷壓縮機(jī) | 進(jìn)口壓縮機(jī) | |
| 冷卻方式 | 水冷 | ||
| 控制器 | 顯示器 | 7寸TFT彩色LCD顯示器 | |
| 運(yùn)行方式 | 程序設(shè)定、定值方式 | ||
| 設(shè)定方式 | 中文菜單，觸摸屏方式輸入 | ||
| 溫度傳感器 | 鎧裝鉑電阻 | ||
| 壓力傳感器 | 硅電阻壓力變送器 | ||
| 曲線記錄功能 | 可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間 | ||
| 附屬功能 | 故障報(bào)警及原因、處理提示功能；故障記錄；超溫保護(hù)；上下限溫度保護(hù)；斷電保護(hù)；試驗(yàn)暫停；報(bào)警輸出；定時(shí)功能（自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行）。 | ||
| 電源 | AC（380±38）V（50±0.5）HZ三相四線+保護(hù)地線 | ||
| 功率（KW） | 19.3KW | 32.5KW | |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)一份、隔板2塊、隔條4根。 | ||
| 滿足標(biāo)準(zhǔn) | GJB 150.2、GJB 150.3、GJB 150.6、GB/T 2423.1、GB/T 2423.2、GB/T 2423.21 | ||
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