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GB/T 2423.18-2021復(fù)合鹽霧試驗箱

      氯化物對金屬材料的腐蝕機理是電化學(xué)腐蝕，而非金屬材料的劣化卻是由鹽與材料的綜合化學(xué)反應(yīng)所引起的。腐蝕速率在很大程度上取決于對試樣表面供應(yīng)的含氧鹽溶液的量、試樣的溫度和環(huán)境的溫度、濕度。

      本鹽霧循環(huán)試驗除了顯示金屬材料腐蝕效果，還可以顯示某些非金屬材料因吸收鹽而劣化的程度。

      在本文件描述的各種試驗方法中，噴射鹽溶液的時間足以充分潤濕整件試樣。由于這種潤濕在濕熱條件下貯存一定時間后再進行，還要補充在試驗標(biāo)準(zhǔn)大氣下貯存，因此可以較有效地重現(xiàn)自然環(huán)境的效應(yīng)。此外，考慮到金屬材料腐蝕的自然環(huán)境，中性或酸性鹽溶液噴霧，濕熱和干燥條件也是循環(huán)腐蝕測試需要考慮的重要因素。在其他條件間隔不同組合后，重復(fù)每個條件，以實現(xiàn)對金屬材料的腐蝕并加速腐蝕。

      本文件描述的試驗與大多數(shù)預(yù)期使用條件相比較是加速的。結(jié)果，可能難以為各種不同類型的試樣建立一個綜合加速系數(shù)。通常不可能使用復(fù)合鹽霧試驗箱鹽霧試驗所獲得的結(jié)果作為不同涂層體系長期性能的比較指南，因為在這些試驗時，腐蝕應(yīng)力明顯不同于實際所遇到的腐蝕應(yīng)力。盡管如此，本文件所描述的方法仍可提供一種檢驗技術(shù)材料比較質(zhì)量的方法。

鹽霧條件：

試驗樣品在中性或酸性鹽溶液中發(fā)生電化學(xué)或復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生腐蝕。試驗中鹽溶液在試驗樣品表面形成薄的電解質(zhì)膜會引發(fā)并進一步促成腐蝕。

干燥條件：

復(fù)合鹽霧試驗箱中的加熱空氣可能導(dǎo)致試驗樣品表面的水分蒸發(fā)，從而降低相對濕度并增加試驗樣品溫度。這導(dǎo)致溶液的濃度增加并加速化學(xué)反應(yīng)，加速腐蝕過程。在此條件下，鹽從溶液中析出到試樣表面上。不同試驗箱和試驗樣品的蒸發(fā)和加熱速率有所不同。

復(fù)合鹽霧試驗箱乃加速腐蝕試驗中蕞接近實際的自然狀況，以自然環(huán)境中較常遇見的狀況加以模擬，測試產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭愛的破壞程度。通過本試驗箱加以數(shù)倍之嚴苛自然環(huán)境條件進行組合測試，如鹽霧、空氣干燥、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓恒溫恒濕及低溫等多種環(huán)境加以循環(huán)組合試驗，并可任意順序循環(huán)進行測試，我國已將此項鹽霧試驗制作相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，并進行了詳細的規(guī)定說明，已從初期的單純中性鹽霧試驗發(fā)展成，醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。而本試驗是采用觸摸屏全自動方式，可準(zhǔn)確摸擬當(dāng)今制造工業(yè)所要求的環(huán)境測試條件，是國內(nèi)市場上不可多得的一款超高性價比試驗箱。

滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)及測試方法 :

1.ASTM/B117-2011鹽霧試驗

2.GJB150.11_1986鹽霧試驗

3.GB-T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

4. GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法___復(fù)合鹽霧試驗箱

6.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法鹽霧試驗

*注：可依客戶產(chǎn)品尺寸定制

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